Как определить готовность производства к интеллектуальной автоматизации

Если не знать, что происходит с оборудованием, установленном в ваших производственных цехах, в данный момент времени, то добиться оптимальной производительности и эффективности на постоянной основе или избежать незапланированных простоев и производственных потерь становится практически невозможно.

Традиционные датчики могут передавать лишь ограниченный объем информации и не позволяют обмениваться диагностическими данными или параметрами с контроллерами. Интегрированное решение на основе интеллектуальных датчиков позволяет собирать все данные, необходимые, чтобы получить полное представление о состоянии предприятия в данный момент времени.

Интеллектуальные датчики являются неотъемлемой частью концепции Единого предприятия и обеспечивают удобный доступ к полезным контекстным данным, которые позволяют достичь максимальной общей эффективности оборудования (OEE) и средней наработки на отказ (MTBF), а также сократить среднее время ремонта (MTTR).

Но как узнать, действительно ли вашему производству поможет переход на интеллектуальные датчики?

Время поговорить начистоту

Первоочередные кандидаты на внедрение интеллектуальных датчиков — это датчики, требующие частой очистки. Например, на пыльных и грязных производствах объективы фотоэлектрических датчиков часто загрязняются и нуждаются в частой очистке для сохранения нормальных рабочих характеристик.

В таких случаях производство может выиграть от применения интеллектуальных датчиков за счет встроенных функций диагностики, указывающих персоналу технической службы на то, что объектив датчика мог загрязниться, но при этом датчик все еще способен распознавать наличие или отсутствие объектов.

Со временем датчик может загрязниться настолько, что он будет уже не в состоянии обнаруживать объекты.

Если же используются интеллектуальные датчики, технический персонал получит информацию до того, как возникнут проблемы с работой машины, и датчики можно будет очистить в ходе штатного технического обслуживания. Это чрезвычайно сильно влияет на производительность, поскольку позволяет фактически предотвращать простои.

То же можно сказать и про бесконтактные датчики, работающие в условиях, где окалина или частицы металла могут скапливаться на поверхности датчика.

Вместо того чтобы дожидаться проблем в работе или ситуации, требующей полной остановки производственной линии, оператор получит предупреждение о том, что определенные участки машины требуют внимания во время штатного обслуживания.

Чтобы оценить пользу от перехода на интеллектуальные датчики, сравните стоимость установки датчиков с потерями, вызванными простоями из-за повреждения и неисправности датчиков. Все еще не знаете, стоит ли инвестировать в интеллектуальные датчики?

Автор: Kevin Zomchek, Business Manager, Rockwell Automation