Новые возможности холодильных агрегатов Blue e+

Опубликовано: 5 июля 2016 г. в 09:07, 16 просмотровКомментировать

Под брендом «Blue е+» Rittal вывел в 2015 году на рынок совершенно новое поколение холодильных агрегатов. Наряду с более высокой энергоэффективностью новые устройства превосходят существующие системы охлаждения по таким пунктам, как гибкость, надежность и удобство обслуживания. В будущем устройства смогут передавать данные и параметры в системы более высокого уровня. Этот подход открывает новые возможности по управлению ресурсами, мониторингу состояния и прогнозированию сервисного обслуживания.

Согласно оценкам, по всей Европе от сети питаются около двух миллионов устройств контроля микроклимата распределительных шкафов. Исходя из предполагаемой потребляемой мощности в два гигаватта (среднестатистическая мощность 1 кВт на устройство), они представляют экономически значимый уровень потребления электроэнергии и несут ответственность примерно за четыре миллиона тонн выбросов CO2 в год. Компания Rittal, как ведущий мировой поставщик систем контроля микроклимата для распределительных шкафов, поставила себе цель снизить расход электроэнергии холодильными агрегатами настолько, чтобы это вносило значительный положительный вклад в охрану окружающей среды и позволяло бороться с растущими ценами на электроэнергию.

Высокий уровень энергоэффективности благодаря применению запатентованной гибридной технологии

«Чтобы значительно повысить энергоэффективность, при разработке холодильных агрегатов нового поколения «Blue е+» Rittal впервые сделала ставку на патентованную инновацию — гибридный режим работы», — говорит Штеффен Вагнер (Steffen Wagner), руководитель отдела менеджмента по продукции для контроля микроклимата компании Rittal. Этот метод основан на комбинации работы стандартного компрессорного холодильного агрегата и системы «тепловых трубок», которая обеспечивает пассивное охлаждение.

Компрессор используется лишь тогда, когда пассивного охлаждения оказывается недостаточно.

Система «тепловых трубок» представляет особый интерес в том случае, когда внутренняя температура шкафа отличается от температуры окружающей среды. Например, новый холодильный агрегат может производить только с помощью тепловой трубки 900 Вт из общей мощности охлаждения 1,5 кВт, если установленная температура внутри распределительного шкафа составляет 35 °С, а температура снаружи 20 °С. Кроме того, энергоэффективность отдельно взятого компрессорного охлаждения в новой серии устройств также очень высока, благодаря тому что вентиляторы и компрессор работают на двигателе постоянного тока. Благодаря инвертору, который путем регулировки напряжения задает количество оборотов для компрессора и вентиляторов, обеспечивается именно та мощность охлаждения, которая необходима в данный момент. Энергопотребление при этом заметно снижается по сравнению с традиционными решениями. Важную роль в таком значительном повышении КПД играет стратегия управления гибридным режимом. Использование этого режима оптимизировано таким образом, чтобы экономить электроэнергию при эксплуатации с неполной нагрузкой. Поэтому при частичной, 15-процентной нагрузке, устройство поколения «Blue е+» в режиме использования только системы «тепловых трубок» работает в шесть раз эффективнее холодильного агрегата прежнего поколения. При частичной нагрузке, составляющей 65 процентов, обе системы работают в гибридном режиме и по эффективности превосходят агрегаты прежних моделей в четыре раза.

Основой этой высокой эффективности служит тот факт, что максимальная холодопроизводительность холодильного агрегата необходима лишь несколько дней в году. Так что часто достаточно лишь мощности охлаждения от тепловой трубки, при которой потребление электроэнергии минимально.

Возможность работать с несколькими типами напряжения

При разработке новых агрегатов особое внимание уделялось экономичности и по другим параметрам. К примеру, все устройства благодаря патентованной поддержке разных напряжений питания могут подключаться ко всем распространенным в мире электрическим сетям. Диапазон возможного входного напряжения составляет от 110 В (однофазное исполнение) до 480 В (трехфазное исполнение) при частоте сети 50 или 60 Гц у различных моделей. Это является преимуществом, которое особенно выгодно машиностроительным предприятиям, поставляющим продукцию по всему миру. Неважно, куда нужно отправить агрегат, — в Японию, США или одну из европейских стран, всегда можно использовать один и тот же холодильный агрегат, что не только существенно сокращает количество вариантов исполнения, но и заметно упрощает логистику запасных частей.

Сенсорное управление и «умные» интерфейсы

Компания Rittal и поставщик платформы для обрабатывающей промышленности АХООМ разработали приложение для подключения к сети и удаленного мониторинга холодильных агрегатов.Новый сенсорный дисплей холодильных агрегатов отображает всю необходимую информацию в графическом виде. Системные сообщения выводятся в виде текста на нескольких языках. Стандартные интерфейсы связи обеспечивают максимально легкое подключение к системам управления производственными установками. Благодаря наличию интерфейса NFC (Near Field Communication) можно устанавливать параметры сразу нескольких холодильных агрегатов, используя мобильное устройство с поддержкой NFC.

По мере роста использования сетей на производстве — холодильные агрегаты для распределительных корпусов тоже становятся умнее. В будущем устройства смогут передавать данные и параметры в системы более высокого уровня. Благодаря подключению холодильных агрегатов к сети, операторы и производители получат новые возможности для мониторинга состояния устройства и прогнозирования его обслуживания.

Возможность точно определять местонахождение агрегатов и организовывать их обслуживание особенно важна, когда холодильных агрегатов много. Операторы могут внедрить мобильную систему мониторинга состояния и в любой момент запросить текущий статус системы охлаждения и холодильных агрегатов. Больше не нужно идти к дисплею нужного агрегата, потому что данные о температуре, эксплуатации и системные сообщения можно получить в любом месте. Благодаря функции прогнозирования сервисного обслуживания, устройство оповещает оператора, когда требуется профилактический ремонт или внимание технического специалиста. Это не только экономит время в процессе мониторинга, но и увеличивает техническую надежность процесса производства.

Использование стандартных протоколов и облачных вычислений

Благодаря совместной разработке компаний Rittal и АХООМ, поставщиком новой платформы для «Индустрии 4.0» в мире производства, можно в реальном времени отслеживать текущее состояние холодильных агрегатов Blue е+ и контролировать их из диспетчерской или из любой точки мира на мобильном устройстве или планшете.

Rittal оснащает новые холодильные агрегаты Blue е+ самыми новыми и надежными модулями связи, которые могут передавать данные о температуре или текущем статусе агрегата через стандартные протоколы, такие как ОРС UA или SNMP. Пока что этот интерфейс установлен только в образцовой конфигурации оборудования для ее удаленного мониторинга. С 2017 г. опция будет доступна для холодильных агрегатов серий Blue е+ и TopTherm, а на более позднем этапе и для чиллеров.

Компания АХООМ вложила свой опыт в области сбора, оценки и обработки данных производственных предприятий в конечное решение. В зависимости от требований заказчика холодильные агрегаты Blue е+ могут передавать данные через шлюз АХООМ Factory Gate на компьютеры в частном или общедоступном облаке, предоставляемом АХООМ. Отсюда информация передается в компанию для централизованного мониторинга.

Николай РОДОЧИНСКИЙ,
менеджер по продукции Outdoor
и системам контроля микроклимата

ООО «Риттал»
г. Москва, ул. Авиаконструктора Микояна, д. 12
+7 (495) 775 02 30
+7 (495) 775 02 39
info@rittal.ru
www.rittal.ru

Источник: Материал опубликован в журнале «Электротехнический рынок» №3 (69) Май-Июнь

Информация о компании

Rittal
Компания «Rittal» — одна из самых крупных компаний концерна Friedhelm Loh Group, является признанным во всем мире лидером в производстве промышленных и телекоммуникационных корпусов. Продукция Rittal уже более десяти лет представлена на российском рынке. Спектр изделий компании широк и включает в себя все необходимые виды шкафов и пассивного оборудования к ним. Кроме того, Rittal выпускает климатическое оборудование для создания необходимых рабочих условий внутри шкафов (вентиляторы, кондиционеры, нагревательные элементы).

Рекомендуем почитать

Комментировать

    Еще никто не оставил комментариев.

Для того чтобы оставлять комментарии Вам необходимо зарегистрироваться либо авторизоваться на сайте.