Качество кабельной продукции — тема, обсуждение которой в наше время вышло далеко за пределы специализированных журналов и сайтов. Особенно большое внимание общественности сейчас приковано к внедрению инновационных алюминиевых сплавов для производства жил. Об особенностях кабелей из таких сплавов и защите их от подделок мы побеседовали на выставке «Электрические сети России» с генеральным директором Богословского кабельного завода Владимиром Савченко.
— Какие новинки завод представляет на выставке?
— Мы презентуем кабели с жилами из алюминиевых сплавов, предназначенные для тех сегментов рынка, где такие кабели раньше не применялись. Продукты разработаны опытно-конструкторским предприятием «ЭЛКА-Кабель». На совместной экспозиции представлены нефтепогружной кабель, а также кабели с гибкими жилами из алюминиевого сплава, которые мы стали производить первыми в России. Кроме этого, мы демонстрируем кабели сред-него напряжения с гибкими экранами из алюминиевого сплава.
— Дает ли какие-либо преимущества применение алюминиевых сплавов в погружных кабелях, кроме снижения цены?
— В первую очередь, снижение цены кабеля. Во-вторых, снижение массы. 1 км нашего погружного кабеля на 200 кг легче, чем аналог с жилами из меди. В типичной нефтедобывающей установке нагрузка на подвеску снижается примерно на 500 кг. Кроме того, при нагреве алюминиевая жила не столь агрессивна по отношению к изоляции, как медная. В итоге увеличивается срок службы изоляции кабеля. Правда, следует признать, что алюминиевый кабель несколько толще медного, но увеличение диаметра лежит в допустимых пределах.
— Больший срок службы изоляции при использовании жил из алюминиевого сплава характерен только для погружных кабелей или же для кабелей всех типов?
— Этот эффект характерен для кабелей любых типов на основе алюминиевых сплавов.
— Изоляция для жил из инновационных сплавов используется та же, что и для медных?
— Применяются стандартные изоляционные материалы. Но есть одна особенность. В изоляцию для медных жил для повышения ее долговечности добавляются присадки, деактивирующие ионы меди. И вот точность дозирования этих присадок зачастую оставляет желать лучшего. Для жил на основе алюминиевого сплава такая присадка не нужна, соответственно, качество изоляции более стабильное.
— Из чего состоят сплавы, применяемые для производства жил?
— Мы используем несколько вариантов сплавов на основе алюминия. Среди них есть и сплавы, разработанные нами. К алюминию добавляют железо, медь, цирконий, цинк, никель…В общем, там очень сложная лигатура.
— Какой эффект дают такие добавки?
— Снижается текучесть металла, характерная для чистого алюминия. Благодаря этому обеспечивается надежный электрический контакт в клеммниках. Кроме этого, в зависимости от сферы применения кабеля добавки повышают коррозионную стойкость алюминия.
— Большой резонанс в обществе вызвала новость о том, что в жилом секторе вновь разрешили использовать алюминиевую проводку внутри зданий. Естественно, речь идет не о чистом алюминии, как это было раньше (и с чем были проблемы, приведшие к запрету алюминиевой проводки), а о применении инновационных сплавов на основе алюминия, приближающихся по своим свойствам к меди. Это можно было бы приветствовать, но… Если качество медной жилы можно определить с помощью обычного омметра, то выявление подделки в случае инновационного алюминиевого сплава (например, использование вместо него чистого алюминия, стоящего дешевле) требует исследования в специальной лаборатории. У вас есть какая-либо методика борьбы с возможными подделками?
— Для внутренней проводки в зданиях мы выпускаем гибкие кабели на основе многопроволочных жил. (Протягивает корреспонденту образец, действительно, по своей гибкости провод не уступает многопроволочному медному.) Изготовить столь гибкий провод из чистого алюминия нельзя. Кроме этого, подделками обычно занимаются мелкие предприятия. На них многожильный провод на основе алюминиевого сплава изготовить пока невозможно, им будет очень сложно освоить такую технологию. Собственно, мы делаем гибкими и другие виды кабелей из инновационных сплавов.
— Тонкие гибкие жилы вы сами производите?
— Да, мы сами их вытягиваем из катанки толщиной 9,5 мм.
Использование тас в изготовлении токопроводящих жил снизило стоимость готового продукта на 15–45%, по сравнению с аналогами, изготовленными с применением меди. Заметно уменьшился и вес кабеля
— Ходят слухи, что интенсивное развитие производства кабелей из алюминиевых сплавов в последнее время связано с тем, что на российскую алюминиевую промышленность были наложены санкции и она лишилась части рынков сбыта…
— Нет, развитие технологий шло планомерно и никак не связано с санкциями. Первый погружной кабель с гибкими жилами из алюминиевого сплава в России запатентовали в 2011 году, опытную партию изготовили в 2012 году. Гибкая проводка на основе инновационного алюминиевого сплава была запатентована в 2013 году. Тогда о санкциях и речи не шло.
— С применением алюминиевого сплава в жилом секторе все более-менее ясно, но есть еще алюминиевые провода для ЛЭП, которые по-прежнему используются. Применяете ли вы здесь инновационные сплавы?
— Мы выпускаем как обычные алюминиевые провода для ЛЭП, так и провода на основе инновационных алюминиевых сплавов с повышенной термостойкостью. Что это дает? По проводу с тем же сечением при использовании такого сплава можно передавать в два раза больше электроэнергии за счет увеличения максимально допустимой температуры проводов. Но и в проводах из обычного алюминия у нас тоже есть инновации. Мы применяем в них более прочные сердечники, что позволяет увеличить расстояние между опорами. Сердечники изготавливаются как из особого сорта стали, так и из композитного материала.
— Для алюминиевых проводов, которые отличаются от медных меньшей массой, перспективным рынком сбыта являются производители электромобилей…
— И не только электромобилей, но и обычных автомобилей. Мы отправляли образцы нашей продукции компании Prettl, которая собирала из них жгуты и проводила испытания, по итогам чего мы получили положительные заключения по качеству провода.
— Ваш завод планирует специализироваться только на кабелях с жилами из алюминия и алюминиевых сплавов?
— Поскольку одним из наших учредителей является «РУСАЛ», то, безусловно, нас в первую очередь интересует освоение в производстве кабелей на основе алюминия. Но в обозримом будущем мы можем начать выпуск и некоторых типов медных кабелей.
— Во времена СССР использовались алюминиевые провода, покрытые слоем меди, потом эта технология была утеряна. Будете ли вы ее возрождать?
— Нет, потому что сейчас в этом уже нет смысла. Современные сплавы на основе алюминия позволяют получить практически тот же эффект, которого добивались за счет медного покрытия, наносившегося на алюминиевую проволоку, но при этом продукция получается значительно дешевле.
— ОКП «ЭЛКА-Кабель» занимается только разработкой кабелей для вас или принимает участие в производстве?
— Пока Богословский кабельный завод работает в режиме выпуска полуфабриката, доработка кабеля осуществляется на других предприятиях, в том числе и на ОКП «ЭЛКА-Кабель». Таким образом, стратегическая задача на 2019 год — реализовать на БКЗ полный технологический процесс производства кабеля.
Богословский кабельный завод (БКЗ) основан в 2016 году. Предприятие находится на севере Свердловской области, в городе Краснотурьинске. Производственная площадка размещена на базе Богословского алюминиевого завода. Вместо традиционно применяемой меди в токопроводящих жилах кабелей в качестве сырья завод использует современные алюминиевые сплавы. Предприятие специализируется на производстве нефтепогружного кабеля, гибкого алюминиевого кабеля и самонесущих изолированных проводов. Вся продукция выпускается под торговой маркой ELKA. Часть продукции, выпускаемой компанией, является уникальной, защищена патентами.
